傳統制造業加快數字化、智能化、綠色化轉型。通過非接觸式紅外熱成像儀測溫技術，實現對企業生產過程的快速、實時、準確的溫度監控，為智能制造企業的安全生產保駕護航。

　　薄膜硅元件

　　在硅薄膜組件的質量控制過程中，測試硅薄膜組件的成膜質量和激光劃片質量，測試加速環境老化試驗后的硅薄膜組件是非常重要的。本文主要研究紅外熱成像技術在薄膜硅元件制造過程和可靠性測試中的應用。紅外熱成像技術可以快速檢測薄膜沉積過程中的細胞分裂點和激光線缺陷。經過1000小時濕熱老化后的組件的熱成像測試表明，電極線的邊緣區域和部分具有高內阻。在濕熱的測試環境下，電極線邊緣和導電膜之間的結合元件被損壞，元件內部的硅膜被損壞，硅膜元件被損壞。串聯電阻的增大和并聯電阻的減小導致薄膜硅器件輸出功率的降低，對優化薄膜器件制造工藝和開發新的薄膜封裝技術具有指導作用。薄膜硅元件，提高薄膜硅元件的可靠性。

　　瓶子和容器。

　　在制造瓶、罐和容器的過程中，需要將前通道中的熔融玻璃保持在適當的溫度，以確保出口處玻璃的適當均勻性。熱像儀用于完成一次和二次玻璃制造，測量熔窯、熔窯中的玻璃、熔池、蓄熱室、澄清池、進料道、進料口、模具、浮法普通和退火爐，并監測冷卻和鍍膜區域的溫度。提高產量和產量，改善過程控制，提高產品一致性，提高產品質量，減少停機時間。

　　加熱電線

　　汽車后窗玻璃加熱系統主要是利用電流通過嵌在玻璃中的電阻加熱絲產生熱量，并均勻分布在玻璃上。后窗的溫度分析主要是檢查整個玻璃的電阻絲是否分布均勻，電阻絲的溫度是否會出現過快而造成玻璃的損壞。在汽車生產過程中，工程師可以利用紅外熱像儀快速獲取后窗玻璃加熱過程中電阻絲的熱像，利用配套的分析軟件分析電阻絲的溫度和溫度。整個玻璃的溫度趨于上升。